在房地产开发项目中，电梯作为高层建筑的核心垂直交通设施，其安装质量直接关系到住户的使用体验与安全。而电梯井道作为电梯运行的“通道”，其施工质量更是重中之重。然而，在实际工程管理过程中，由于设计、施工、材料及协调等多方面原因，电梯井道施工常常出现各类缺陷，不仅影响后续电梯设备的安装调试，还可能带来安全隐患和返工成本。因此，房企工程部必须高度重视电梯井道施工过程中的常见问题，提前识别风险，制定有效的预防措施。

首先，井道尺寸偏差过大是较为普遍的问题之一。电梯厂家通常根据建筑设计图纸提供定制化产品，若现场实际尺寸与图纸不符，极易导致电梯导轨无法安装或轿厢运行空间不足。常见原因包括结构施工放线误差、模板支设不牢固、混凝土浇筑变形等。为避免此类问题，工程部应在主体结构施工前组织电梯厂家、设计院与施工单位进行技术交底，明确井道净空尺寸、门洞位置及预埋件要求。同时，在每层结构施工完成后，应安排专人对井道尺寸进行实测实量，并形成记录，发现问题及时纠偏。

其次，门洞预留错误或遗漏也是高频缺陷。部分项目因图纸理解不清或变更未及时传达，造成门洞高度、宽度不符合电梯要求，甚至漏设门洞。这不仅影响电梯厅门安装，还可能导致后期开凿结构，破坏墙体稳定性。对此，建议在施工图会审阶段重点核查电梯门洞的定位、尺寸及过梁设置，并将电梯深化图纸纳入总包施工依据。此外，可在模板安装阶段采用木模预装方式模拟门洞位置，确保准确无误后再进行混凝土浇筑。

第三，井道内壁平整度不达标会影响导轨安装精度和电梯运行平稳性。若墙面凹凸不平或存在突出钢筋头、模板接缝错台等问题，将增加导轨调整难度，严重时需额外加垫片或二次抹灰处理，影响工期与成本。为此，施工单位应严格控制模板拼接质量和加固体系，避免跑模、胀模现象。拆模后应及时清理浮浆、突出物，并对明显不平整区域进行打磨修补。工程部可设定井道内壁平整度验收标准（如±10mm以内），并在每层结构验收时专项检查。

第四，预埋件缺失或位置偏移是另一个容易被忽视但后果严重的隐患。电梯导轨支架、厅门固定件、随行电缆支架等均依赖于井道内的预埋钢板或套管，若预埋位置不准或遗漏，后期打孔补埋不仅费时费力，还可能损伤结构钢筋。建议在结构配筋阶段由电梯单位提供详细的预埋件布置图，并由土建单位在绑扎钢筋时同步安装预埋件，监理单位全程旁站验收。对于高层项目，还可采用BIM技术进行碰撞检测和三维定位，提升预埋精度。

第五，井道防水与封堵不到位同样不容小觑。电梯机房、井道顶部及底部若未做好防水处理，雨水或管道渗水可能沿井道流入底坑，造成电气短路、部件锈蚀等问题。尤其在南方多雨地区，此问题更为突出。因此，井道顶部应设置防水反坎，底坑需配备排水设施并保持干燥。同时，各楼层穿井道的管线孔洞应在电梯安装前完成防火封堵，防止烟气蔓延，保障消防安全。

最后，施工协调与工序衔接不当往往成为井道质量问题的根源。例如，土建单位未按电梯深化图施工，装修单位后期开槽破坏预埋件，或电梯单位进场过晚未能及时发现隐患。对此，工程部应建立以电梯专项为主线的协同管理机制，明确各参建方责任界面，定期召开电梯专题协调会，确保信息畅通、问题闭环。

综上所述，电梯井道施工虽属土建范畴，但其技术要求高、容错率低，任何细小疏忽都可能引发连锁反应。房企工程部应从设计源头抓起，强化过程管控，落实精细化管理，通过标准化做法和前置干预，最大限度规避常见缺陷，为电梯安全高效运行奠定坚实基础。唯有如此，才能真正实现品质交付，提升项目整体口碑与客户满意度。